关于膜结构的裁剪设计内容分析

　　膜结构加工生产阶段的工作内容包括:裁剪方法、裁剪设计的原则、裁剪下料图及加工图、膜材的连接……接下来我们要介绍的就是膜结构的裁剪设计的具体步骤都是哪些，来详细了解一下吧。

　　除找形外，膜结构设计的另一大特点是需要进行裁剪设计，即，在完成形状查找、载荷分析和元件设计(包括膜材、电缆、支撑钢结构设计等)及审批后，购买膜材，进行膜面切割设计、加工和生产。

　　膜结构切削设计的目的和一般原理。膜结构建成后，膜表面是预应力作用下的空间表面。切割设计(或切割分析)的目的是使薄膜表面与薄膜材料(线圈材料)无应力、平整、宽度有限，使薄膜表面符合拉伸后得到的形状和应力分布膜面接缝布置美观，膜材用料节省。

　　膜结构裁剪设计的内容与步骤如下：

　　1.将空间膜条展开为平面膜片。

　　2.在找形得到的空间膜面上布置裁剪线，将空间膜面划分成若干个空间膜条。

　　3.根据以上结果，用膜片的接头和角的体积、平面的切块;给出了薄膜表面的落料图和加工图。

　　4.释放预应力，对平面膜片进行应变补偿（即考虑预应力释放后膜材的弹性回缩）。

    该薄膜结构所使用的薄膜材料是一种强度高、柔韧性好的薄膜材料。本中心的织物基材分为聚酯纤维和玻璃纤维，作为涂层材料的树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、硅树脂和聚四氟乙烯树脂(PTFE)，具有质轻、柔韧性好、厚度小、重量轻、透光性好;具有反射、吸收和透射自然光的能力;不燃、不燃或阻燃的;具有耐用、防火、气密性好等特点;表面采用氟处理(涂覆PVF或PVDF)，不粘接，自洁性能好。

　　裁剪的应变补偿讲的是应变补偿价值的材料在切割受到许多因素的影响,如双轴拉伸特性、蠕变特性,膜表面的应力水平,裁片的形状和方向的经纱和纬纱的材料、结构规模和支持模式,收缩膜表面在热粘合,形成期间的紧张程度,等等。应变补偿通常以补偿速率的形式进行。严格来说，应变补偿率应根据膜在比应力比和应力水平下的双轴拉伸试验结果，并结合上述因素确定。

　　需要注意的是，膜材料的翘曲应变补偿率和纬向应变补偿率通常是不同的，不同的应力区也应采用不同的补偿率。一般情况下，涂层涤纶织物的应变补偿率在0.5%~0.8%之间。但涂层在经纱方向的应变补偿率为0.5%~1.0%，在纬纱方向的应变补偿率为1.0%~3.0%。