聊聊膜结构在施工中的连接问题

　  社会经济在发展，市场上一些新型材料也正逐渐走进我们的生活。膜结构的出现就是一个例子。现在很多建筑都采用膜结构。在施工的过程中我们不仅要保证膜结构工程的竣工质量，还要对它的连接问题有很好的方法。下面我们就来聊聊关于膜结构在施工中的连接问题。

　　将膜结构在平台上展开后，将膜材料与电缆连接，用夹板固定。夹板规格及夹板间距应严格按照设计要求安装。一次吊放到位的膜体，必须一次将夹板螺栓、螺母紧固到位。打开膜体前，在平台上放置临时布，保护膜材料不受损伤，保持膜材料清洁。严格按顺序展开膜体。打开包装前，应校对包装上的标志，确认安装位置，并按标志方向展开，避免膜体在现场移动。在膨胀膜表面行走时应穿软鞋。请勿佩戴硬物，以免划伤薄膜。采用块提升法将膜体按平面位置分成若干工作块。各膜体还采用多点整体提升技术，整体提升到位。如果采用整体吊装技术，需要投入更多的设备和人员，施工准备周期相对较长。当所有的膜体都达到设计高度后，在空气中将每个工作块连接在一起的优点就很明显了。

　　共享膜结构节点安全

　　一、膜结构的附着与连接

　　2、这种连接的耐久性较差，一般用于强度要求不高，现场临时修理或不能使用其他连接。

　　1.粘合连接是通过粘合剂将隔膜粘合在一起。

　　机械连接又称螺栓连接，又称夹紧连接，

　　2、它是一种现场连接方式，一般适用于大型结构。现场需要将膜拼接成几个部分。

　　1.绳子埋在两个隔膜的边缘，隔膜在重叠位置用机械夹板连接在一起。

　　三、膜结构热键连接

　　2.热合可在工厂或现场完成。其连接强度几乎可以达到基材强度，是一种相对安全有效的膜材料连接方式。

　　1.与结构上的粘接连接类似，它是对薄膜材料叠层部分的涂层进行加热和熔接。并对其施加一定的压力，使两种薄膜材料牢固地连接在一起。

　　我国即将颁布的《膜结构技术规程》即规定“膜材料之间的主要应力裂纹应采用热密连接”。

　　四、缝合连接

　　1.薄膜结构是用缝纫机缝在一起的。这是一种传统的面料连接，主要在工厂生产;

　　2.膜结构具有经济、易于质量控制的特点。但由于缝线连接强度较低，一般不采用其他连接方式(如棉织物或氟塑料织物等)。在结构性排水区域应谨慎使用缝合连接。

　　五、皮带连接

　　2.缺点是，收紧和放松腰带将消耗大量的劳动力。保护节点不受天气影响。通常在上面加一层覆膜。盖膜的上半部可在工厂内缝制或热封，下半部可在现场粘接。

　　1.通过薄膜边缘的环形带将两层薄膜连接起来。束带连接便于调整形状、可根据情况分步增减拉应力。